捏合機化工生產企業(yè)需強化設備與安全管理

發(fā)布日期： 2020-06-15 19:53:49 閱讀量： 358 文章出處： 騰豐機械

作為化工設備捏合機生產廠家騰豐機械清楚知道廣大化工企業(yè)生產給安全生產帶來的有什么問題，易燃易爆和毒害性，還有腐蝕性等原料，另外還存在生產流程的持續(xù)連續(xù)性，這些因素都為我們的安全管理帶來了很大的挑戰(zhàn)，今天騰豐機械為大家介紹下現(xiàn)在的形勢和6s管理解決問題的方法。

首先，我們要認清楚化工企業(yè)生產中的安全問題來著哪里，以及安全管理的重要性。捏合機生產橡膠產品過程中也會存在很多安全問題，在使用化工機械設備的時候考慮生產安全的同時，也要考慮整個流程的安全管理。

安全管理是企業(yè)管理中重要的一環(huán)，不僅關系到國家和人民生命財產的安全，而且直接影響企業(yè)的經濟效益。安全生產及其管理是一項綜合性的工作，就其范圍而言，不僅涉及到企業(yè)的每個部門和職工，同時也滲透到生產經營管理的全過程。采用系統(tǒng)的觀點和系統(tǒng)工程的方法去處理安全問題，并對系統(tǒng)的安全性進行綜合分析評價和相應的控制，就能使系統(tǒng)的安全程度達到較佳的狀態(tài)，從而保證石化企業(yè)的安全生產。

化工企業(yè)使用捏合機還存在以下這些安全問題需要大家注意：

　　1、設備腐蝕嚴重、腐蝕使設備減薄、變脆，極大降低設備使用壽命。

　　2、高溫高壓可能引起壓力容器爆炸。如化工廠的合成氨裝置中的合成塔，工作壓力是30Mpa，轉化爐的溫度是900℃以上。如果由于嚴重腐蝕而沒有得到及時的檢修和更換，或者操作失誤，或者超負荷運行，都有可能引起壓力容器爆炸。

　　3、由于生產具有高度的連續(xù)性。任何一個環(huán)節(jié)或一道工序發(fā)生故障，都會影響到企業(yè)全局。

如何進行安全生產管理，首先我們要規(guī)范捏合機設備工作環(huán)境。

從現(xiàn)場管理講，設備可同時存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”（以下簡稱“6源”）。對化工企業(yè)，重點是查污染源和危險源。污染源指由設備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險源是指和設備有關的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預防為主、防微杜漸、防患于未然”，必須消除可能由設備引發(fā)的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略，如檢查設備的各種安全裝置是否齊全可靠，捏合機設備使用的元器件是否符合國家有關規(guī)定，設備的使用維護修理規(guī)范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過源頭控制、采取防護措施等辦法加以解決。根據(jù)設備特點和使用要求，建立或配制設備特殊工藝條件要求的環(huán)境設施，滿足對溫度、潔凈度等的要求，清理和整頓好設備的工作環(huán)境和設備附件，認真區(qū)分工作場所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉，讓生產現(xiàn)場和工作場所透明化，增大作業(yè)空間，減少碰撞事故，提高工作效率。

然后我們要對捏合機設備管理工作進行量化考核。

要保證在6S管理中，實現(xiàn)提高員工技術素質、改進員工精神面貌、改善企業(yè)工作環(huán)境、設備管理各項工作有效開展，要靠組織管理、規(guī)章制度，以及持續(xù)有效的檢查、評估考核來保證，并將開展6S前后產生的效益對比統(tǒng)計出來，制定各個階段更高的目標。要讓企業(yè)經營者和職工看到變化和效益，真正調動干部職工的積極性，變“要我開展‘6S管理’”為“我要開展‘6S管理’”。設備考核統(tǒng)計指標主要有規(guī)范化作業(yè)情況，以及能源消耗、備件消耗、事故率、故障率、維修費用和設備有關的廢品率等。

希望廣大化工生產企業(yè)可以從上面介紹的安全生產管理方法中學習到如何做到安全生產，捏合機和混合機這樣的化工機械設備可以參與生產的物品很多，如何進行安全生產和流程安全管理還要結合生產廠家的管理流程和實際情況決定，有關設備問題可以隨時聯(lián)系捏合機廠家騰豐機械。

本文由廣州捏合機廠家 - 騰豐機械為您整理發(fā)布，關注我們的官網：nquycgko.cn，獲取更多資訊！

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